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數控雙端面磨床工作過程的具體步驟

更新時間:2023-11-19瀏覽:178次
  數控雙端面磨床是一種高精度、高效率的磨削設備,廣泛應用于汽車、航空、航天、模具制造等領域。它能夠實現對工件兩端面的高精度磨削,保證工件的尺寸精度和表面質量。
  

 

  數控雙端面磨床的結構組成:
  
  1.床身:床身是磨床的基礎部件,主要用于支撐整個機床的重量和承受各種載荷。床身上設有工作臺移動導軌,保證工作臺在水平方向上的精確移動。
  
  2.工作臺:工作臺是磨床的主要執行部件,用于安裝工件和夾具。工作臺上設有兩個獨立的磨削區域,可以同時對兩個工件進行磨削。
  
  3.磨頭:磨頭是磨床的核心部件,主要用于安裝砂輪和提供磨削動力。磨頭可以根據需要更換不同類型的砂輪,以滿足不同工件的磨削要求。
  
  4.砂輪修整器:砂輪修整器用于對砂輪進行修整和調整,以保證砂輪的磨削性能和使用壽命。
  
  5.液壓系統:液壓系統為磨床提供穩定的動力源,主要用于驅動工作臺的移動、磨頭的旋轉和砂輪修整器的調整。
  
  6.電控系統:電控系統是磨床的控制中心,主要用于控制液壓系統的工作狀態、砂輪修整器的調整參數以及磨削過程中的各種動作。
  
  數控雙端面磨床的工作原理主要包括以下幾個步驟:
  
  1.將工件安裝在工作臺上,并使用夾具固定。
  
  2.根據工件的磨削要求,選擇合適的砂輪類型和修整參數。
  
  3.啟動電控系統,使液壓系統驅動工作臺移動到磨削區域。
  
  4.啟動磨頭,使砂輪旋轉并對工件進行磨削。
  
  5.在磨削過程中,電控系統根據預設的磨削參數自動控制砂輪修整器對砂輪進行修整和調整,以保證砂輪的磨削性能和使用壽命。
  
  6.磨削完成后,電控系統控制液壓系統驅動工作臺返回原位,取下工件。
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